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toujours

Secteurs d'activité
S'adapter et choisir le chemin de l'excellence... Notre approche méthodologique, notre exigence dans le process nous donne la liberté de nous engager dans les projets les plus sensibles.
équipement
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aérospatial
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aéronautique
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tactique
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semi-conducteur
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radioastronomie
équipement
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énergie
semi-conducteur
radioastronomie

matières usinées

Une grande variété de matières usinées.

15 %

CUIVRE
BRONZE
LAITON

CUIVRE, BRONZE, LAITON, CONDUCTEUR SANS CONTRAINTE

Utilisé principalement dans des activités électriques ou thermiques pour leurs grandes capacités conductibles, elles sont composées d’un nombre variable d’autres éléments, et par conséquent, ont des propriétés elles aussi variables.

USINABILITÉ :
Peu contraignant

PRINCIPAL DÉFI :
Les outils utilisés doivent être spécifiques à ce type de matériaux, afin d’optimiser le dégagement du copeau lors de l’usinage.

20 %

PLASTIQUES
TECHNIQUES
ET CHARGÉS

PLASTIQUES TECHNIQUES ET CHARGÉS, LA FAMILLE QUI CACHE SON JEU

Toutes les Industries jouent la carte des plastiques techniques. C’est une grande famille, ABS, PE, PETP POM-C, POM-H PEEK, PVDF, PMMA... avec différents atouts.

USINABILITÉ :
Délicat

PRINCIPAL DÉFI :
Un coefficient de dilatation important et une reprise d’humidité thermique. Les plastiques techniques peuvent paraître ’’facile’’ à usiner, sans trop de contraintes. Cette famille de matière peut être très abrasive et l’usinage peut s’avérer très complexe sans une excellente maîtrise des conditions de coupe. De surcroît dans les opérations de micromécanique, ces matériaux nécessitent une grande précision. Les opérations d’ébavurages peuvent être complexes et nécessitent également un savoir-faire spécifique.

20 %

TITANE

TITANE, LE MATÉRIAU QUI RESISTE

Résistance élevée et faible densité, le titane est une matière première recherchée dans l’industrie actuelle. Il est également doté d’une excellente biocompatibilité.

USINABILITÉ :
Exigeante

PRINCIPAL DÉFI :
Une mauvaise conduction thermique. La chaleur produite lors de l’usinage reste sur l’outil, les tranchants s’échauffent, et le risque d’un ébrèchement des angles de coupe est élevé. Cela nuit à la durée de vie de l’outil et à la fiabilité des process. Le Titane nécessite une force de cisaillement importante et une forte sollicitation des tranchants.

20 %

INOX
INCONEL

INOX ET INCONEL, SUPERALLIAGES,

Faisant partie de la gamme des superalliages, les Inox ainsi que les Inconel ont une place de choix dans toutes les Industries. D’une manière générale, les Inconels présentent les mêmes avantages que les aciers inoxydables, mais en plus marqués.

USINABILITÉ :
Complexe

PRINCIPAL DÉFI :
Les Inconels ont une ductilité exceptionnelle, ce qui provoque un risque d’adhésion élevé, bien supérieure à celle des aciers inoxydables. Doté d’une faible conductivité thermique, l’inconel génère des efforts de coupe importants et des températures de coupe élevées. Ceci dégrade la durée de vie des outils et nuit à la fiabilité des process. Les solutions de perçage de l’inconel sont souvent extrêmement complexes.

25 %

ALUMINIUM
TECHNIQUE

ALUMINIUM TECHNIQUE, LEGER, FACILE ET RAPIDE

Sa légèreté, sa résistance à la corrosion, sa mise en forme variée et sa coloration durable en font un matériau très utilisé dans l’Industrie.

USINABILITÉ :
Facile et rapide

PRINCIPAL DÉFI :
L’accumulation de copeaux qui se collent sur l’outil est le point de vigilance majeur à maîtriser lors de l’usinage. Bien que facile et rapide à usiner, il nécessite tout de même une grande connaissance des conditions de coupe. L’enjeu principal réside dans la réduction du frottement et l’évacuation des copeaux.
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